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激光分板机切割易出毛刺原因及解决方法
- 2019-12-30-

激光分板机是钣金加工中常用的一种设备。由于其高效、高切割质量,已成为钣金加工站的标准设备。但有些客户使用激光分板机时,工件上有很多毛刺。很多人认为这是激光分板机产品的质量问题,但事实并非总是如此。

在板料加工过程中,激光分板机的气体纯度和参数设置会影响加工质量。如果设备+气体+参数调整好,切割工件无毛刺。

毛刺是怎么产生的?

实际上,毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的能量使工件表面蒸发蒸发,达到切割的目的。但这里有一个装置我们需要注意,那就是气体。

气体是将工件表面的熔渣吹掉后气化的辐照表面的工件。如果不使用气体,冷却后熔渣会在切割表面形成毛刺。因此,气体的纯度应该很高。你可以换成质量更高的煤气供应商。气体的纯度非常重要。不要使用钢瓶煤气,因为两次装填后,纯度不好,而且煤气是浪费的。

另一个原因是设备本身的质量问题,以及参数设置的因素,所以客户在购买激光切割机时,应该让有经验的操作人员对设备进行调试。因此,有必要调整切割参数以及空气压力流焦距的切割速度,这需要多次调整。用机器提供的参数来切割高质量的工件是不可能的。

如果材料中有毛刺,则材料可能存在质量缺陷。毛刺越多,质量越低。

一般来说,激光分板机出现毛刺时,可以从以下几个方面进行检查和解决:

1:激光切割机的输出功率不够。

解决方法:检查激光切割机是否正常工作。如有异常,应及时维修保养。如果正常,检查输出值是否正确。

2:光束焦点的上下位置偏移。

解决方案:根据偏移位置调整焦距位置。

3:切割机的气体纯度不够。

解决方案:更换气体。

4:切割机的线切割速度太慢。

解决方法:及时调整线切割速度。

5:切割机的激光束偏移。

解决方案:调试焦点并及时调整

6:激光切割机工作时间长引起的不稳定性。

解决方案:关闭机器,重新启动,让它休息。


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